“麻雀虽小，五脏齐全”，虽然中小企业在资金、品牌、规模、资源等经营要素方面与大企业差距很大，但从企业这个经济组织的生存和发展的本质属性来看，无论是大企业还是小企业，都必须对企业的经营活动进行科学管理。
生产经营活动作为企业赖以存在的基础.一个企业,要不断地总结经验,把生产经活动中的一些行之有效的东西规范化、制度化,使之成为实践工作中的重要的准则。在制定企业生产管理制度时，可参考以下原则：
物流管理方面
物流控制是生产管理的先决条件，合理的物流控制是产生高效率、高利用率的生产前提。物流控制的是否合理，直接关系到生产是否顺畅、物料浪费严重与否、生产成本的高低。
第一条 物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以及公司车队。成品仓库是成品的出巡机构，负责成品的收发、储存；材料仓库是原材料的储存机构，负责原材料的收发、储存；工具仓库是工具、模具储存机构，负责工具、模具的收发、储存、保养；车队是公司的运输机构、负责公司所有运输事务。
第二条 生产部门在接到有物料入库通知后，即通知物料检验人物进行品质检验。检验合格的物料，由物料检验人员开具入库单，进行入库，检验不合格的物料，可开开具退货通知单，并通知外协人员或者公司采购人员将不合格物料运回原单位。
第三条 仓库凭物料检验人员开具的物资入库单办理入库手续。仓管员要做好物资入库账，并将入库物资放到仓库相应的位置，摆放整齐。
第四条 仓管员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保养工作；仓库的物资要和账目相符，每月进行一次盘点，并将结果上报主管会计。生产部门负责人不定期对物资盘点抽查，抽查结果可作为仓管员的考核依据。
第五条 车间或其他人员领取物资必须出库领料单。领料单各项要填写清楚，领取生产材料由车间开单；领取工具、模具以及办公用品等均需由部门负责人审核签署意见后方可领取。
第六条 仓管员接到领料单核实后，库存充足的拉力机发放并做好物资出库账；库存不足的将仓库现有物资全额发送，并同时领料人重开领料单，按实际发送数量填写。
第七条 成品检验合格，包装人员可按照指定的包装规格包装产品，包装人员执成品检验员出具的成品入库单将成品送到成品仓库入库。
第八条 成品仓库管理员再入库人员出具成品入库单后方可接收产品入库，同事做好产品入库帐。
生产过程管理
生产过程管理是生产控制的重点，是保证生产受控的重要手段，是降低资源损耗的必要措施。生产过程管理是利用科学的管理收发进行生产管理，合理利用生产资源，合理调配生产人员，保证及时生产的先进管理办法。
第一条 生产过程管理要求公司各级管理员时刻梳理持续改进一是，以思促管，防止管而不化，要求公司所有作业人员树立节能高效意识。
第二条 生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。
第三条 生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源（包括材料、工具、模具等），并安排生产计划。
第四条 生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流顺畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。
第五条 车间主管如实记录生产日报表，记录当然当天实际完成的生产任务，便于领导掌握产品的生产进度。
第六条 产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。
第七条 车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅）、及其运转情况、员工工作状态，随时指导员工解决生产过程中出现的问题。生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时想上级反映，并财务紧急措施予以处理。
第八条 生产部门要经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经常与员工交流思想，掌握员工思想动态；组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。
品质管理
品质管理是公司所有管理活动的重点，是企业发展的根本，品质就是企业的生命力，品质管理需要公司全体员工参与、控制、全面实施。
第一条 生产品质管理的关键在于做好质量变异预防，防止偶发性质量变异，逐步改善常发性质量变异。
第二条 产品生产过程中生产管理员要加强品质巡查，排除员工操作方法不当、及其设备运转不良、物流紊乱等因素影响品质变异。
第三条 生产过程中如果产生品质变异，生产管理员要及时通知品质管理人员，如果可能影响到产品交期的，要及时通知厂长。
第四条 生产员工要做好“品质三员”。即本工序的生产员、生工序的检验员、下工序的服务员。搞好本工序的生产，监督上工序的生产，服务下工序的生产，保证从自己售中留出的产品务品质缺陷。
生产资源管理
生产资源管理是合理分配、利用公司生产资源的保证，是公司每个员工的责任，应该遵循谁使用谁包养、谁损坏谁赔偿的基本原则。
第一条 生产资源的利用情况应定期考察，在使用的资源属自然消耗或到使用寿命周期的，使用人员可以向车间管理员申请自然报废或自然报损，由车间管理员领取新资源交原使用人员使用；
第二条 在使用的资源属于非自然消耗或认为损坏的，可以制定相关的赔偿制度，以此来规范生产员工对机器或者模具的操作使用。
第三条 机器、模具、检验检测仪器等设备，生产部门可以建立设备台账。包括：制造商、设备功率、精密等级、制造日期、投入使用日期、设备状态、设备保养资料等等，以便保养及维修。
第四条 暂时不用的生产资源，可以由车间管理员组织负责退回仓库，由仓库统一管理维护。